Dema ku dor tê ser zêdekirina karîgerî û temenê dirêj ê pergalên we yên mekanîkî, hilbijartina zincîrên zîncîrî pir girîng e. Werin em bikevin nav aliyên bingehîn ên materyal, pîvan, avahî û lênêrînê ku dê operasyonên we bigihînin astek nû.
Hilbijartina MateryalêDema ku dor tê ser baştirkirina pergalên mekanîkî yên we, hilbijartina materyalên zincîrên zincîrê pir girîng e. Hûn dixwazin piştrast bin ku diranên zincîrên we xwedî berxwedana westandina têkiliyê û aşînê ya têr in. Ji ber vê yekê pola karbonê ya bi kalîte, wekî pola 45, pir caran hilbijartina sereke ye. Ji bo wan sepanên krîtîk, ji bo performansa çêtir, nûvekirina pola alloy wekî 40Cr an 35SiMn bifikirin.
Piraniya diranên çengelê ji bo bidestxistina hişkbûna rûyê 40 heta 60 HRC, dermankirina germê derbas dikin, da ku ew bikaribin li hember zehmetiyên xebitandinê bisekinin. Girîng e ku were zanîn ku çengelên piçûktir ji hevpîşeyên xwe yên mezin pirtir tevlî dibin û bi bandorên mezintir re rû bi rû dimînin. Ji ber vê yekê, materyalên ku ji bo çengelên piçûk têne bikar anîn divê ji yên ku ji bo yên mezintir têne bikar anîn çêtir bin.
Ji bo çengelên ku pêdivî ye li hember barên şokê bisekinin, pola kêm-karbon vebijarkek pir baş e. Ji hêla din ve, pola avêtinê ji bo çengelên ku li hember xişandinê dikişînin lê bi lerizînên bandorê yên giran re rû bi rû nabin îdeal e. Ger serîlêdana we hêz û berxwedana li hember xişandinê ya bilind hewce dike, pola alloy rêya rast e.
Veberhênana li materyalên rast ji bo zêrên zincîra we ne tenê temenê wan dirêj dike, lê di heman demê de karîgeriya giştî ya pergalên we yên mekanîkî jî zêde dike. Li ser kalîteyê tawîzê nedin - bi aqilmendî hilbijêrin û temaşe bikin ku performansa we bilind dibe!
Pîvanên Sereke û Hilbijartinên Avahiyî
Fêmkirina pîvanên sereke yên zîncîrên we ji bo performansa çêtirîn girîng e. Pîvanên sereke hejmara diranan, qûtra çembera pitchê, qûtra derve, qûtra kokê, bilindahiya diranan li ser pirgoşeya pitchê, û firehiya diranan vedihewîne. Çembera pitchê ew çember e ku navenda pînên zincîrê li ser wê ye, ku bi wekhevî bi pitchê zincîrê ve hatiye dabeş kirin.Wekî ku li jêr tê nîşandan:
Çîpên diranan bi şêweyên cûrbecûr ên avahîsaziyê têne, di nav de celebên hişk, qulkirî, qelandî û komkirî. Li gorî mezinahiyê, hûn dikarin avahiya guncaw hilbijêrin: çîpên diametera piçûk dikarin hişk bin, çîpên diametera navîn pir caran sêwirana qulkirî bikar tînin, û çîpên diametera mezin bi gelemperî materyalên cûda ji bo zengila diranan û navikê tevlihev dikin, ku bi rêya qelandin an boltê ve girêdayî ne. Ji bo mînakên taybetî, li Goodwill binêrin.çengelêkatalog.
Dizayna Diranan: Dilê Karîgeriyê
Hejmara diranên li ser çerxekî bi girîngî bandorê li ser nermbûna veguhestinê û temenê giştî dike. Girîng e ku hejmareke guncaw a diranan were hilbijartin - ne pir zêde û ne jî pir kêm. Hejmareke zêde ya diranan dikare temenê zincîrê kurt bike, lê belê kêm jî dikare bibe sedema neyeksaniyê û zêdebûna barên dînamîk. Ji bo kêmkirina van pirsgirêkan, tê pêşniyar kirin ku hejmara herî kêm a diranan li ser çerxên piçûk were sînordarkirin, ku bi gelemperî li Zmin ≥ 9 tê danîn. Hejmara diranan li ser çerxên piçûk (Z1) dikare li gorî leza zincîrê were hilbijartin, û dûv re hejmara diranan li ser çerxekî mezin (Z2) dikare bi karanîna rêjeya veguhestinê (Z2 = iZ) were destnîşankirin. Ji bo xişandina wekhev, diranên çerxekî bi gelemperî divê hejmareke tek bin.
Nexşeya Ajotina Zincîra Çêtirîn
Şêweya ajokera zincîra we bi qasî pêkhateyên bi xwe girîng e. Şêweya hevpar a ajokera zincîrê li jêr tê nîşandan.
Nexşeya Horizontal: Piştrast bikin ku balafirên zivirîna her du çengelan di heman balafira vertîkal de li hev in û eksên wan paralel in da ku pêşî li veqetandina zincîrê û xitimîna neasayî bigirin.
Nexşeya Meylî: Goşeya di navbera xetên navendî yên her du çengelan û xeta horizontî de bi qasî ku pêkan piçûk be, bi îdeal ji 45° kêmtir, bihêlin da ku rê li ber têkiliya xirab a çengela jêrîn were girtin.
Nexşeya Vertîkî: Ji kerema xwe xêzên navendî yên her du çengelan ne di goşeya 90° de bihêlin; li şûna wê, çengelên jorîn û jêrîn hinekî ber bi aliyekî ve dûr bixin.
Cihkirina Zincîrê: Aliyê teng ê zincîrê li jor û aliyê sist li jêr bi cih bikin da ku rê li ber daketineke zêde bigirin, ku ev dikare bibe sedema destwerdana diranên zincîrê.
Tengkirin ji bo Performansa Herî Baş
Ji bo pêşîgirtina li daketina zêde ya ajokera zincîrê, ku dikare bibe sedema girêdana nebaş û lerizînan, tengkirina rast a zincîrê pir girîng e. Dema ku goşeya di navbera eksên her du çengelan de ji 60° derbas bibe, bi gelemperî amûrek tengkirinê tê bikar anîn.
Ji bo tengkirinê rêbazên cûrbecûr hene, ya herî gelemperî verastkirina dûrahiya navendê û karanîna amûrên tengkirinê ye. Ger dûrahiya navendê verastbar be, hûn dikarin wê biguherînin da ku bigihîjin tengbûna xwestî. Ger ne wusa be, çerxek tengkirinê dikare were zêdekirin da ku tengbûnê were verastkirin. Divê ev çerx li nêzî aliyê sist ê çengelê piçûk were danîn, û divê çapa wê bi qasî ya çengelê piçûk be.
Girîngiya Lubrîkasyonê
Rûnkirin ji bo performansa çêtirîn a ajokarên zincîrê, bi taybetî di sepanên leza bilind û barên giran de, pir girîng e. Rûnkirina rast bi girîngî xişandinê kêm dike, bandoran sivik dike, kapasîteya barkirinê zêde dike, û temenê zincîrê dirêj dike. Ji ber vê yekê, ji bo misogerkirina xebitandina bi bandor, hilbijartina rêbaza rûnkirinê û celebê rûnkirinê ya guncaw pir girîng e.
Rêbazên rûnkirinê:
Rûnkirina Destî ya Asayî: Ev rêbaz karanîna tenekeyek rûn an firçeyek ji bo sepandina rûn li valahiyan di navbera plakayên girêdana hundir û derve yên li aliyê sist ê zincîrê de vedihewîne. Tête pêşniyar kirin ku ev kar di her şiftê de carekê were kirin. Ev rêbaz ji bo ajotinên ne-krîtîk ên bi leza zincîrê v ≤ 4 m/s guncaw e.
Rûnkirina Xwarina Rûnê ya Dilopî: Ev sîstem xwedî qalikek derve ya sade ye, ku rûn bi rêya kasa rûnê û lûleyek di navbera pelên girêdana hundir û derve yên li aliyê sist de tê dilopandin. Ji bo zincîrên yek-rêzî, rêjeya dabînkirina rûnê bi gelemperî 5-20 dilop di hûrdemê de ye, û nirxa herî zêde di leza bilindtir de tê bikar anîn. Ev rêbaz ji bo ajokarên bi leza zincîrê v ≤ 10 m/s guncaw e.
Rûnkirina di Banyoya Rûn de: Di vê rêbazê de, qalikek derve ya ku naherike dihêle ku zincîr di nav depoyek rûnê ya mohrkirî re derbas bibe. Divê baldar be ku zincîr pir kûr neyê binavkirin, ji ber ku zêde binavkirin dikare bibe sedema windabûna girîng a rûnê ji ber tevlihevkirinê û dibe ku bibe sedema germbûna zêde û xirabûna rûnê. Bi gelemperî kûrahiya binavkirinê ya 6-12 mm tê pêşniyar kirin, ku vê rêbazê ji bo ajokarên bi leza zincîrê ya v = 6-12 m/s guncan dike.
Rûnkirina Xwarina Rûnê Şilkirinê: Ev teknîk konteynirek mohrkirî bikar tîne ku tê de rûn bi rêya plakaya şilkirinê tê rijandin. Dûv re rûn bi rêya amûrek berhevkirina rûnê li ser qalikê ber bi zincîrê ve tê rêve kirin. Kûrahiya binavbûna plakaya şilkirinê divê li ser 12-15 mm were parastin, û leza plakaya şilkirinê divê ji 3 m/s derbas bibe da ku rûnkirina bi bandor were misoger kirin.
Lubrîkasyona bi Zextê: Di vê rêbaza pêşketî de, rûn bi karanîna pompeyek rûnê li ser zincîrê tê rijandin, û nozulê bi stratejîk li cihê ku zincîr lê dikeve tê bicihkirin. Rûnê ku digere ne tenê rûn dike, lê di heman demê de bandorek sarkirinê jî peyda dike. Dabînkirina rûnê ji bo her nozulê dikare li gorî pîvana zincîrê û leza wê bi şêwirîna rêbernameyên têkildar were destnîşankirin, ku ev rêbaz ji bo ajokarên bi hêza bilind bi leza zincîrê v ≥ 8 m/s guncan dike.
Ji bo ku hûn di pergalên xwe yên mekanîkî de performans û karîgeriya çêtirîn bi dest bixin, girîng e ku hûn aliyên girîng ên hilbijartin û lênêrîna zincîra pêçan fam bikin. Serkeftina makîneya xwe nehêlin şansê - biryarên agahdar bidin ku encamên mayînde bidin!
Hilbijartina materyal, pîvan û stratejiyên lênêrînê yên rast ji bo misogerkirina ku operasyonên we bi rêkûpêk û bi bandor dimeşin girîng e. Bi pêşanîdana van faktoran, hûn dikarin temenê dirêj û pêbaweriya alavên xwe zêde bikin.
Heke di derbarê sprocketan de pirsên we hebin an jî hewceyê rêberiya pisporan bin, ji kerema xwe dudilî nebin ku bi me re têkilî daynin liexport@cd-goodwill.comTîma me ya dilsoz li vir e ku ji bo hemî hewcedariyên we yên sprocket alîkariya we bike!
Dema weşandinê: 21ê Mijdarê-2024
